在挤塑板的生产过程中，需要注意以下四个事项：

原料选择：挤塑板的质量和性能与原料的选择密切相关。应选择质量稳定、符合标准要求的原料，如聚苯乙烯（EPS）、聚氨酯（PUR）等。同时，需要控制原料的配比和质量，以确保挤塑板的稳定性和一致性。

温度控制：挤塑板的生产需要通过加热使原料熔化，并通过模具挤出形成板材。在生产过程中，需要严格控制加热温度和挤出温度，以确保原料熔化均匀、挤出顺畅，并避免过高温度导致材料退化或变质。

模具设计：挤塑板的模具设计直接影响产品的外观和尺寸精度。应根据产品要求，合理设计模具的结构和尺寸，确保挤出的板材平整、光滑，并具有一致的尺寸和几何形状。

后处理措施：挤塑板生产后需要进行一些后处理措施，如冷却、切割、尺寸修整等。这些后处理措施对最终产品的质量和外观有重要影响。应根据产品要求，合理安排后处理流程，并保证操作规范，以确保挤塑板的质量和性能符合要求。

通过注意以上四个事项，可以提高挤塑板的生产质量和效率，确保生产出符合要求的挤塑板产品。