一种实现玻璃棉板连续成型并具有平整表面的方法是通过以下步骤实现:

玻璃纤维预处理：将玻璃纤维进行预处理，如洗涤、烘干等，以去除杂质和提高其柔软性。

玻璃纤维混合：将经过预处理的玻璃纤维与适量的粘合剂混合，以提高纤维间的粘结性能。

连续成型：将混合好的玻璃纤维料均匀地喷洒到连续成型机的进料区域，通过机械或气流的作用，使纤维料在板状模具上连续成型。

压实和固化：在连续成型的过程中，对纤维料进行压实和固化，可以采用机械压实或热压固化的方式，使纤维料形成一定的厚度和密度。

表面处理：在连续成型后，对玻璃棉板的表面进行处理，如刮平、砂光等，以获得平整的表面。

切割和整理：将成型好的玻璃棉板进行切割和整理，使其达到所需的尺寸和形状。

检测和质量控制：对切割好的玻璃棉板进行检测和质量控制，确保其满足相关的标准和要求。

通过上述步骤，可以实现玻璃棉板的连续成型，并获得具有平整表面的产品。这种方法可以提高生产效率和产品质量，广泛应用于建筑、暖通空调、冷库等领域的保温和隔音材料。